近日,協(xié)鑫集成聯(lián)合蘇州大學(xué)在空間互補協(xié)同策略(SCSS)方面的研究成果,成功發(fā)表于材料科學(xué)領(lǐng)域頂級期刊《AdvancedFunctionalMaterials》(簡稱AFM)。該成果所研發(fā)的鈣鈦礦/硅疊層太陽能電池,經(jīng)第三方認(rèn)證實現(xiàn)32.12%的光電轉(zhuǎn)換效率(PCE),不僅破解了制約鈣鈦礦疊層電池量產(chǎn)的核心技術(shù)瓶頸,更為光伏行業(yè)邁向“40%+效率時代”筑牢關(guān)鍵技術(shù)根基。
作為國際材料科學(xué)與工程領(lǐng)域的旗艦期刊,《AdvancedFunctionalMaterials》以嚴(yán)苛評審標(biāo)準(zhǔn)聚焦原創(chuàng)性與應(yīng)用價值雙高的突破性研究,僅收錄能推動學(xué)科發(fā)展或產(chǎn)業(yè)變革的優(yōu)質(zhì)成果。協(xié)鑫集成此次登刊成果,憑借超越傳統(tǒng)單一鈍化劑的界面設(shè)計范式獲得全球?qū)W術(shù)界廣泛認(rèn)可,不僅彰顯了協(xié)鑫集成在鈣鈦礦疊層技術(shù)領(lǐng)域的學(xué)術(shù)話語權(quán),更為全球鈣鈦礦器件界面工程研究提供了創(chuàng)新范式。
從技術(shù)背景來看,鈣鈦礦/硅疊層電池是業(yè)界公認(rèn)的突破單結(jié)電池效率天花板的核心路徑,但界面復(fù)合損失與穩(wěn)定性不足兩大難題,長期阻礙其從實驗室走向產(chǎn)業(yè)化?,F(xiàn)有分子鈍化策略存在固有矛盾:小分子陽離子能修復(fù)晶格深層缺陷,卻缺乏環(huán)境防護能力;大分子陽離子可形成表面防護屏障,卻無法滲透晶格實現(xiàn)深層鈍化,這一矛盾成為制約技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的核心卡點。
針對這一行業(yè)痛點,協(xié)鑫集成研發(fā)團隊創(chuàng)新提出SCSS策略,通過設(shè)計哌嗪(Pip?)與苯乙基銨(PEA?)功能互補的分子二元體,構(gòu)建“深層鈍化-表面防護”協(xié)同體系,成功化解傳統(tǒng)技術(shù)矛盾。形象來說,Pip?如同“深層修復(fù)兵”,憑借緊湊結(jié)構(gòu)深入鈣鈦礦晶格,精準(zhǔn)鈍化深層缺陷;PEA?則化身“表面防護盾”,在器件表面自組裝形成致密疏水冠層,有效抵御濕氣、氧氣侵蝕,兩者協(xié)同實現(xiàn)“缺陷修復(fù)+環(huán)境防護”雙重目標(biāo)。
該策略采用“一步混合溶液應(yīng)用”的簡潔架構(gòu),在效率、穩(wěn)定性、工藝適配性三大核心維度實現(xiàn)關(guān)鍵突破,為產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化提供堅實支撐:
效率突破:32.12%認(rèn)證效率+全參數(shù)優(yōu)化,掃清升級障礙
經(jīng)上海微系統(tǒng)與信息技術(shù)研究所(SIMIT)第三方權(quán)威認(rèn)證,基于SCSS策略的疊層電池實現(xiàn)32.12%的PCE,冠軍器件效率更達32.3%。核心性能參數(shù)全維度提升:開路電壓(Voc)從1.940V升至1.968V,填充因子(FF)從76.50%提升至78.10%,短路電流密度(Jsc)達21.04mA/cm2。尤為關(guān)鍵的是,器件在350-500nm藍光波段的外量子效率(EQE)顯著提升,表明鈣鈦礦與電子傳輸層的界面非輻射復(fù)合被有效抑制(減少能量損耗,提升光電轉(zhuǎn)換利用率),為后續(xù)向40%+效率突破掃清核心障礙。
穩(wěn)定性突破:長周期測試達標(biāo),筑牢量產(chǎn)基礎(chǔ)
穩(wěn)定性是鈣鈦礦電池產(chǎn)業(yè)化的核心門檻。測試數(shù)據(jù)顯示,該器件在最大功率點跟蹤(MPPT)條件下連續(xù)1000小時標(biāo)準(zhǔn)太陽光照后,仍保留80.5%的初始效率,遠(yuǎn)超對比器件500小時僅存80.23%的水平;在65℃、65%相對濕度的濕熱環(huán)境中測試800小時后,效率留存率達80.3%,顯著優(yōu)于原始器件的67.5%。此外,器件獨立認(rèn)證穩(wěn)定功率輸出效率達31.87%,為量產(chǎn)應(yīng)用提供了關(guān)鍵可靠性保障。
工藝突破:適配現(xiàn)有產(chǎn)線,降本潛力明確
SCSS策略通過“一步混合溶液涂布工藝”的構(gòu)建,無需增設(shè)復(fù)雜工藝步驟,可直接適配現(xiàn)有光伏產(chǎn)線的規(guī)?;a(chǎn)邏輯。同時,器件表面粗糙度優(yōu)化至Ra=11.1nm,表面接觸角達59.32°,實現(xiàn)“電荷傳輸效率-封裝難度”的平衡:既保障電荷高效傳輸,又降低后續(xù)封裝工藝復(fù)雜度,為進一步降低度電成本(LCOE)筑牢工藝基礎(chǔ)。
此次技術(shù)突破兼具學(xué)術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用雙重價值。學(xué)術(shù)層面“功能互補分子二元體”的設(shè)計思路,突破了傳統(tǒng)單一鈍化劑的局限,為鈣鈦礦界面工程研究提供新方向;產(chǎn)業(yè)層面,32.12%的認(rèn)證效率可顯著提升光伏組件單位功率輸出能力,直接降低非硅成本投入,進一步鞏固光伏能源的成本優(yōu)勢;而穩(wěn)定性與工藝適配性的突破,將加速鈣鈦礦疊層電池的產(chǎn)業(yè)化落地進程。
隨著SCSS策略的持續(xù)優(yōu)化與量產(chǎn)轉(zhuǎn)化推進,光伏行業(yè)向“40%+效率時代”邁進將獲得更強勁的技術(shù)支撐,有望為全球能源轉(zhuǎn)型與“雙碳”目標(biāo)實現(xiàn)提供更高效、可靠、經(jīng)濟的光伏解決方案。