日前，SOLARZOOM記者獲悉HJT異質結生力軍安徽華晟新能源科技有限公司順利完成A輪融資，經合肥產投、招銀國際為首的9家投資機構共同投資8億人民幣，用于二期2GW微晶HJT異質結電池及組件項目擴產，為HJT異質結相關企業(yè)首開資本市場融資先河，為后來HJT新進入者融資確立了榜樣。

近日，華晟新能源CEO徐曉華向SOLARZOOM記者表示，感謝雙碳國策以及行業(yè)伙伴的支持，為華晟這般“唯技術”類新創(chuàng)企業(yè)帶來大發(fā)展的生機。

二期主要采用邁為和理想的微晶設備

徐曉華告訴記者，此輪融資進展極為順利，“8月份開始啟動，到目前（11月中旬）已經完成股權交割”。而對于到手的8億融資，徐曉華也給出明確的規(guī)劃，“主要用于二期設備的擴產，著眼于下一代異質結技術”。

據徐曉華介紹華晟一期500MW產線采用的是非晶設備，但是二期產線華晟希望能夠體現產業(yè)及工藝的升級，微晶、25%（及以上）、210……都是徐曉華預期中“二期擴產”的關鍵詞。

記者了解到，華晟二期設備供應商繼續(xù)選擇了前期合作的邁為股份和理想萬里暉。作為中國異質結技術量產的先行者，華晟對于2家主要的設備供應商的支持始終不斷，9月份華晟宣布將與理想萬里暉聯合開發(fā)大產能異質結專用PECVD設備，11月又與邁為股份簽署協議，聯合開發(fā)量產效率25.5%以上異質結電池產線。同時，因為二期定性為“微晶工藝”，因此徐曉華表示近期與邁為股份及董事長周劍做了充分交流，“我去了他們的實驗室，看到了微晶設備的進展，也了解了他們微晶工藝的突破，我認為邁為的這個技術平臺基本滿足了未來華晟對于微晶工藝的要求”，因此，雙方決定一起開發(fā)大尺寸、大產能微晶產線設備。對于全新的微晶設備，徐曉華的定位是：單面微晶異質結產線，電池量產效率25%以上，隨著工藝提升未來要做到25.2%以上，組件疊加12BB及超高精度串焊等工藝，將組件出貨效率提升到22.5%以上；雙面微晶異質結產線，電池平均效率大于25.5%，單線產能達到500MW，良率高于98%，生產成本優(yōu)于現有的PERC產線,組件出貨效率提升到23%。

據記者了解，此次合作，雙方計劃將華晟的單、雙面微晶工藝與邁為的大產能PECVD、PVD結合，采用最新的自動化智能制造技術，對硅片的全制程數據追蹤與工藝自控制，以期做到業(yè)界更先進、更智能、轉化效率更高的太陽能電池生產線，并在GW級生產上得到驗證。

“采用雙面微晶工藝后，電池的量產轉化效率將達到25.5%以上，組件效率將達到23%！以常規(guī)的 M6-144版型組件舉例，相比PERC組件450W的出貨功率，采用雙面微晶工藝的HJT組件出貨功率將達到500-510W，提升了10個功率檔！一片這樣的HJT組件每年將給客戶帶來接近70度電的額外收益！

現期目標是一期產線成本優(yōu)化

對于前期頻刷的HJT量產電池效率世界紀錄，華晟新能源電池事業(yè)部總經理徐昕表示“（研發(fā)效率沖紀錄）不是近期的目標”。

據徐昕介紹，目前正在滿負荷生產的一期電池產線，設計產能是20萬片/天，華晟目前單天最新產能紀錄是21.66萬片，平均每天產出量在18萬片左右，這一數據意味著，到目前為止一期電池產線完全有能力達到甚至突破滿產能力，平均產能也已達到90%以上，“接下來的時間，我們會對現有的500MW產線進一步的優(yōu)化，實現設計產能100%釋放。在目前接近滿產的情況下，產線周平均效率已經達到24.6%，最佳日均效率已經超過24.7%。”

良率方面，徐昕介紹說一期電池產線A1良率在98%-98.5%，良率損失主要在低效、外觀不良、EL不良（A2）等三個方面共計1.5%-2%之間，還有待于改善。A1+A2的良率大于99.5%。

“我們的目標是，到今年年底前，整個產線的平均效率保持在24.7%以上，A1良率提升到98.5%以上”，因此，后面一段的工作重點，徐昕強調電池產線就不會放在效率沖高上，而是放在成本及工藝優(yōu)化尤其是部分材料國產化替代方面。

組件產線同樣如此，“最主要工作還是配合電池做降本跟減少封裝損失，然后形成一個有效的組件功率輸出這樣一個聯動配合調試的工作”，畢竟從高效電池到高效組件乃至最終的功率輸出，不能單靠電池實現，“必須要通過電池和組件聯動的配合，然后才能完成這一工作”，徐昕指出。

在工作重心轉移這一點上，徐曉華高度認同徐昕的判斷，他指出，成本優(yōu)化是眼下所有工作“重中之重”：銀漿方面，徐曉華特別強調了國產銀漿的急迫性，希望盡快推進銀包銅技術往前走；組件方面，希望終端的輸出功率能進一步提升；整合工藝流程，進一步降低非硅成本……最后，徐曉華指出，目前華晟從人工能耗、非硅成本、運營等各方面的數據，都在對標現下PERC龍頭企業(yè)的相關指標，以期盡快追平甚至超越行業(yè)龍頭水準，“明年我們要實現異質結和PERC生產端平價，這是我們明年的目標。”

明年年底前投產產能不低于7GW

徐曉華告訴記者，今年4月投產以來華晟異質結組件出貨超過100MW，其中80%以上出口海外，普遍應用于分布式和地面電站，“從終端用戶的反饋來看，還是極為踴躍的，百兆瓦級的訂單也層出不窮，目前積累的訂單與意向已經達到數個GW”，一句話：不夠賣！“瓶頸還在電池端，目前看來電池產能嚴重不足，遠不足以交付現有客戶的訂單需求”。

為了解決這一問題，華晟從一期項目投產之初就開始了電池產線擴產的規(guī)劃。除了一期現有產線將擴容到700MW以外，華晟已經啟動了二期2GW電池與組件的擴產項目。目前電池廠房已經封頂，機電本月底前進場，計劃到明年二月份設備交付，到明年3月份2GW電池產線搬入完畢，5月份開始試產，年底前完全達產。組件進度會稍慢于電池產線，計劃明年3月份第一臺設備搬入，到明年底二期2GW電池及組件要完全滿產。

此外，徐曉華透露2022年合適的時候還會啟動三期擴產計劃，目前三期項目規(guī)劃4-8GW，在設備選型上會在二期單面微晶設備的基礎上進一步升級，實現全套雙面微晶設備，而這一計劃的進度則有賴于與邁為股份，理想萬里暉等相關設備供應商的合作進展。

在此基礎上，徐曉華表示，“希望在明年年底前，華晟可以投產至少7GW以上產能?！?

采訪中，徐曉華反復強調，無論是他個人還是華晟都非常堅信異質結在行業(yè)的發(fā)展，同時他完全沒有回避時下正熱的HJT與TOPCon的爭鋒。徐曉華認為TOPCon技術是存量企業(yè)技術延續(xù)的一個選擇，然而華晟近一年的量產實踐，告訴整個行業(yè)，無論從硅成本，良率、轉換效率和工藝上，HJT異質結都擁有無與倫比的優(yōu)勢，采用超高精度串焊和銀包銅漿料，包括作為儲備的銅電鍍技術，HJT在非硅成本也必將實現與PERC技術的接近，持平和更低！同時HJT技術作為平臺，搭載著HBC和鈣鈦礦的疊層技術，有著超長的技術壽命，必將成為下一代主流技術的不二選擇！成為碳中和，碳達峰時代的最佳光伏技術方案！

最后，徐曉華表示，“當HJT技術實現25.5%+效率的量產，非硅成本實現與PERC技術的持平和更低，當HJT技術的客戶體驗到到采用HJT組件帶來的卓越的發(fā)電性能和更好的投資回報后，最終將由終端市場做出更好的抉擇！而這一天，將不會太遠。這是過去二十年，過去十年來無數前赴后繼實踐HJT大規(guī)模產業(yè)化商業(yè)化的科學家和工程師們的共同夢想！也是我的個人夢想！”