6月21日，蘇州固锝在電話會(huì)議上表示，公司過(guò)去的9年多主要產(chǎn)品都是正面銀漿，背面銀漿也有相應(yīng)的研究。正銀分高溫銀漿和低溫銀漿，普通的多晶和單晶PERC用的是高溫銀漿，HIT用的是低溫銀漿。2020年上半年，HIT低溫銀漿已實(shí)現(xiàn)小批量銷售，客戶包括行業(yè)前三名在內(nèi)的國(guó)內(nèi)客戶和國(guó)外客戶。對(duì)于蘇州晶銀來(lái)講，今年下半年至明年上半年，將會(huì)是非常關(guān)鍵的一年。

正面銀漿是提升晶硅太陽(yáng)能電池轉(zhuǎn)換效率的關(guān)鍵材料之一，屬于典型的技術(shù)、資本密集型產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品技術(shù)含量較高，行業(yè)集中度較高，所以相對(duì)采購(gòu)比較謹(jǐn)慎。杜邦、賀利氏、三星SDI及碩禾等資金實(shí)力雄厚、技術(shù)水平領(lǐng)先、產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的跨國(guó)公司，憑借先發(fā)優(yōu)勢(shì)搶占了全球正面銀漿絕大多數(shù)的市場(chǎng)份額，居于全球正面銀漿市場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)地位，屬于正面銀漿傳統(tǒng)強(qiáng)勢(shì)企業(yè)。

而國(guó)內(nèi)銀漿從2012年才開(kāi)始起步，所以國(guó)產(chǎn)替代過(guò)程相對(duì)時(shí)間較長(zhǎng)。蘇州晶銀緊跟電池前沿技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全系列化發(fā)展，具有過(guò)硬的技術(shù)基礎(chǔ)，并擁有核心自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，同時(shí)公司的原材料以國(guó)產(chǎn)化為主，在技術(shù)上首批實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)銀粉替代進(jìn)口銀粉，并能有效提升產(chǎn)品性能，在降低銀漿成本同時(shí)也加快了交貨速度，減少了庫(kù)存占用，真正實(shí)現(xiàn)銀漿國(guó)產(chǎn)化。

在國(guó)產(chǎn)銀粉采用方面，蘇州固锝表示，采用國(guó)產(chǎn)銀粉的技術(shù)要求相較采用進(jìn)口銀粉的技術(shù)要求更高，過(guò)去的三年，公司采用的國(guó)產(chǎn)銀粉占比超90%；在技術(shù)上首批實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)銀粉替代進(jìn)口銀粉，并能有效提升產(chǎn)品性能，在降低銀漿成本同時(shí)也加快了交貨速度，減少了庫(kù)存占用，真正實(shí)現(xiàn)銀漿國(guó)產(chǎn)化。另外，根據(jù)客戶的需求，以及不同銀粉之間的性能特色，公司也可以采用進(jìn)口的銀粉。

關(guān)于背銀與正銀的差異，蘇州固锝稱，正銀是晶體硅太陽(yáng)能電池正面電極用銀漿料，背銀是晶體硅太陽(yáng)能電池背面電極用銀漿料。是兩種不同的漿料，其生產(chǎn)難度大致相當(dāng)。在過(guò)去的幾年里公司一直未間斷過(guò)背銀的研究開(kāi)發(fā)，后續(xù)隨著新廠房的搬遷，公司會(huì)按照相應(yīng)計(jì)劃進(jìn)行背銀的生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)。

在高溫銀漿和低溫銀漿未來(lái)每片的用量方面，蘇州固锝表示，高溫銀漿從2011年150mg/片的用量經(jīng)過(guò)這幾年的發(fā)展已經(jīng)降至70~80mg/片，未來(lái)下降的空間基本不大；HIT目前每片用量大概在300mg，未來(lái)目標(biāo)在一至兩年內(nèi)降至200mg/片甚至以下，下降的幅度最終還是取決于技術(shù)的發(fā)展。另外，高溫銀漿市場(chǎng)售價(jià)與低溫銀漿市場(chǎng)售價(jià)差異較大，高溫銀漿相對(duì)價(jià)格較便宜。

在新增產(chǎn)能方面，蘇州固锝新廠房規(guī)劃用地總面積18161平方米，其中一期規(guī)劃八千多平方米，對(duì)應(yīng)產(chǎn)能是500噸/年。工廠建好后，整個(gè)擴(kuò)產(chǎn)周期在3-6個(gè)月。此外，蘇州固锝目前大部分設(shè)備為進(jìn)口設(shè)備，后續(xù)也會(huì)慢慢進(jìn)行國(guó)產(chǎn)替代。