紅外爐的出現(xiàn)幫助生產(chǎn)者提高了產(chǎn)量的同時(shí)還提升了電池效率。

水晶PV太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)包含幾個(gè)關(guān)鍵的步驟：首先是硅片清洗和同質(zhì)化處理，然后再進(jìn)行擴(kuò)散，接著進(jìn)行去磷硅玻璃和減反射制備，最后進(jìn)行合金化處理。

生產(chǎn)過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)出問(wèn)題，生產(chǎn)出來(lái)的電池要么報(bào)廢，要么就是低劣品。大多數(shù)情況下，上述步驟除合金化處理外其他都能夠很好地進(jìn)行，并嚴(yán)格按照流程來(lái)操作。當(dāng)前生產(chǎn)過(guò)程中的良品率在很大程度上依靠的是經(jīng)驗(yàn)，而不是理論。然而，在燒結(jié)過(guò)程中的優(yōu)化處理可以幫助生產(chǎn)者降低成本。

銀漿燒制程序從550度融化玻璃料開(kāi)始，熔融的玻璃料刻蝕ARC薄膜，并繼續(xù)到達(dá)SIO2的表面，造成輕微腐蝕。此時(shí)，銀納米粒子跟釉料到達(dá)被輕微腐蝕的硅表面，銀和硅的合金化也是發(fā)生在這一刻。銀和硅的合金化對(duì)于提高表面附著力非常重要，剩余的銀粒子被裝入遭到侵蝕的硅表面上再遷移到發(fā)射區(qū)，以便導(dǎo)電。這一過(guò)程中，發(fā)生了什么，我們很難把握。例如，燒制溫度我們普遍設(shè)在820度或者稍低，這至少低于銀/硅的共晶溫度-15度，關(guān)于這一過(guò)程是如何發(fā)生的，有一種可能的解釋是，催化反應(yīng)的發(fā)生低于銀/硅的共晶溫度。這也可以解釋為什么這一過(guò)程高度依賴于粘性組合物。充分利用確切的機(jī)制，以限制在發(fā)射極區(qū)域的銀粒子的無(wú)沖孔路口遷移。以熱力學(xué)定律計(jì)算用于移動(dòng)銀納米粒子的焓的作法并不是理論上那么簡(jiǎn)單，如今的光伏制造行業(yè)每臺(tái)燒結(jié)爐的生產(chǎn)量以十萬(wàn)計(jì)數(shù)，而實(shí)際燒結(jié)持續(xù)時(shí)間只有幾秒鐘。藍(lán)光效應(yīng)使交界深度日益變淺。

隨著交界處的深度降低，如果不是更困難的話，合金燒結(jié)的過(guò)程控制就變得越來(lái)越重要，低溫?zé)坪透邷責(zé)贫际呛苷５?。在某些極端情況下，電池可能由于溫度過(guò)高而被分流，即使它們僅僅是幾秒鐘過(guò)熱?？傮w而言，盡管許多翔實(shí)的科學(xué)文章試圖解釋燒制過(guò)程中的奧秘，但現(xiàn)在靠的還是一些經(jīng)驗(yàn)方法來(lái)提高效率，降低生產(chǎn)者的成本。在極端情況下的高產(chǎn)出率依賴于多功能存儲(chǔ)設(shè)備對(duì)溫度的迅速分析，以及穩(wěn)定的輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)器和均衡的氣流系統(tǒng)。調(diào)整后的燒結(jié)爐，其

爐內(nèi)預(yù)計(jì)溫度將保持一致，沒(méi)有變化。到目前為止，我們只討論了發(fā)射極銀接觸面的形成，在一個(gè)p-型襯底中，背面電極的形成有賴于銀的進(jìn)化過(guò)程。早在20世紀(jì)70年代末，正面和背面的接觸極是單獨(dú)在爐內(nèi)中燒制的，因?yàn)樵诠簿囟鹊娘@著差異，二次燒結(jié)被認(rèn)為是必要的，除了增加經(jīng)營(yíng)成本，二次燒結(jié)也降低了由于額外的熱過(guò)程對(duì)電池的損害。金屬帶與另外單獨(dú)的兩側(cè)加熱器控件形成一個(gè)熱障，兩側(cè)的熱控制器還可以讓鋁/硅變成更加高效的++P.

對(duì)于N型太陽(yáng)能電池，正面和背面電極都用銀漿，一起燒制比單個(gè)燒制更加有效。迄今，傳送帶共同燒制的辦法，讓生產(chǎn)者提高了產(chǎn)量。但是，還是要注意，光伏產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)上的成功在很大程度上依賴于金屬粘貼融合技術(shù)，今天，與銀粘合技術(shù)一起，正常絲網(wǎng)印刷（NSP）是最常用的。有兩個(gè)更精細(xì)的過(guò)程，可以產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)的邊緣線：噴墨和激光電鍍，然而，在進(jìn)行比較時(shí)，制造商必須在他們的生產(chǎn)中平衡的需求與生產(chǎn)的過(guò)程成本。另外，不論是噴墨技術(shù)還是激光電鍍工藝，必須經(jīng)過(guò)良好的退火工序處理，總體而言，紅外輸送爐仍然被認(rèn)為是最有效的設(shè)備，它提供了最低的運(yùn)營(yíng)成本。