3M新型含氟背板問世
閱讀次數(shù):1055 / 發(fā)布時(shí)間:2012-08-03
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近日,據(jù)solarzoom了解,3M自主研發(fā)的新型含氟背板已投入市場。與其明星產(chǎn)品--3MTMScotchShieldTMFilm17T/15T背板相比,新型背板在保證產(chǎn)品優(yōu)異性能的同時(shí),采用了新型生產(chǎn)制造工藝以提高效率降低成本。對(duì)于組件廠商而言,背板的操作便捷性和生產(chǎn)效率得到有效提高,成本大幅降低,受到光伏組件客戶的廣泛歡迎。
3M的可再生能源部門的技術(shù)工程師接受solarzoom的采訪并介紹了目前太陽能組件背板的現(xiàn)狀及含氟背板的優(yōu)勢(shì)。目前太陽能組件背板一般為多層結(jié)構(gòu)。按成分分類,可以分為含氟(單面含氟與雙面含氟)與不含氟(PET類與PA類)兩類;按生產(chǎn)工藝分類,可以分為層壓復(fù)合型、涂覆型和共擠型等。
從材料成分來看,氟材料由于其卓越的耐候性,化學(xué)穩(wěn)定性,阻燃性和絕緣性等成為背板的首選材料。而隨著氟含量的增加,以下性能都會(huì)有改善:

但含氟量越高,其加工成膜的難度也越大,因此在選擇氟材料的時(shí)候會(huì)有取舍。目前市面上氟膜中含氟量最高的為3M公司生產(chǎn)的THV,其氟碳比高達(dá)1.8:1,遠(yuǎn)高于PVF的0.5:1和PVDF的1:1.所以THV的各方面性能都非常卓越。在UL的RTI測試中表現(xiàn)尤其明顯,如下圖:

另外,作為一個(gè)整體,太陽能組件對(duì)背板的耐候性也有著較高的要求。在長期的戶外使用中,不能出現(xiàn)開裂、脫層、嚴(yán)重變色等缺陷。我在對(duì)一系列背板進(jìn)行雙85老化后做彎折實(shí)驗(yàn),大多數(shù)背板都發(fā)現(xiàn)有明顯開裂,而3M的背板即使在DH4000小時(shí)后仍然能保持非常好的韌性,其耐候性可見一斑。同時(shí),在戶外使用的過程中,其顏色的變化也是其耐候性的一個(gè)表征,3M背板在這方面表現(xiàn)也非常優(yōu)秀。

層間粘接能力是衡量一個(gè)背板質(zhì)量的重要指標(biāo)。由于氟材料的表面能較低,因此粘接也是一個(gè)難題。很多背板在生產(chǎn)過程中可能會(huì)出現(xiàn)膠水失效的現(xiàn)象導(dǎo)致層間剝離力偏低,從而使得組件生產(chǎn)商蒙受損失。3M背板的層間粘接力非常優(yōu)秀,在背板業(yè)內(nèi)無出其右者,在老化后的穩(wěn)定性表現(xiàn)尤其卓越。
同樣,與封裝材料的粘接是背板另一個(gè)重要指標(biāo),尤其是在老化測試后的粘接力。3M背板內(nèi)層為擁有獨(dú)特配方的EVA,與封裝材料匹配性良好,從而使得其粘接能力非常優(yōu)秀。
據(jù)了解,3M整合全球太陽能研發(fā)資源,積極完善并豐富背板產(chǎn)品線,以期滿足不同客戶的不同需求。同時(shí),3M也致力于降低成本、提高效率,努力為組件廠商提供便利快捷可靠的解決方案。
關(guān)于3M公司
3M是一家為各種日常生活難題提供創(chuàng)新性解決方案的跨國公司。擁有7個(gè)為客戶提供服務(wù)的相關(guān)業(yè)務(wù)部門,全世界雇員約8.4萬名,在超過65個(gè)國家經(jīng)營業(yè)務(wù)。其服務(wù)新能源領(lǐng)域已超過25年,自2002年起開始著手籌建可再生能源部門,為太陽能、風(fēng)能等行業(yè)的客戶提供和開發(fā)多種新型應(yīng)用材料和專業(yè)的技術(shù)解決方案,旨在幫助客戶提高組件轉(zhuǎn)化效率、生產(chǎn)效率,增強(qiáng)產(chǎn)品的耐候性能。該部門主要產(chǎn)品包括太陽能電池組件背板、光電增透涂層、各類專用膠帶、各類密封劑與粘合劑等。